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水渣微粉采用立式磨粉機的生產工藝流程

水渣是把熱熔狀態的高爐渣置于水中急速冷卻的產物,又稱高爐水淬礦渣,是高爐煉鐵產生的副產品,在水泥行業又叫礦粉,主要有渣池水淬或爐前水淬兩種方式。水渣主要用于生產水泥,既可以作為水泥混合料使用,也可以制成無熟料水泥。高爐水渣經過超細磨,可作為生產礦渣微粉的主要原料。可代替硅澡土用于隔熱填料,節約成本。可用于生產礦渣磚和濕碾礦渣混凝土制品。用于隔熱填料。
水渣微粉采用立式磨粉機的生產工藝流程
水渣的主要用途

礦渣磚是用水渣加入一定量的水泥等膠凝材料,經過攪拌、成型和蒸汽養護而成的磚。 濕碾礦渣混凝土是是將水渣和激發劑(水泥、石灰和石膏)放在輪碾機上加水碾磨制成砂漿后,與粗骨料拌和而成。

用于隔熱填料。可代替硅澡土用于隔熱填料,節約成本。

生產礦渣微粉。高爐水渣經過超細磨,可作為生產礦渣微粉的主要原料。 目前,有的把高爐水渣細磨后作為處理SO2的煙氣吸收劑。

采用料層粉磨原理粉磨水渣,粉磨系統的電耗比球磨機低20~30%,而且隨原料水分的增加,節電效果更加顯著。由于立磨運行中沒有金屬之間的直接接觸,故其研磨體磨損小,單位產品磨耗一般為5~10克/噸,對產品的金屬污染小。這種布置方式可降低系統的工作負壓和通過收塵器的氣體量。采用旋風收塵器進行產品收集;出磨氣體直接進入收塵器,可用電收塵器或者袋收塵器作為最終除塵設備。該系統減少了設備臺數,簡化了系統配置。

水渣加工生產工藝流程

1.先將水渣放入烘干機進行烘干

2.送入除塵器進行除塵

3.通過螺旋輸送機將水渣送入立式磨粉機,采用料層粉磨原理研磨水渣,研磨后的水渣可達到250目-350目,采用旋風收塵器進行產品收集

4.采用電收塵器或者布袋式收塵器作為最終除塵設備

利用工業廢渣生產的水泥,基于各種廢渣微粉摻合料的合理匹配,能提高混凝土的致密性,形成低致密、高密度、低缺陷的混凝土結構,大大提高混凝土的使用壽命。


 

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