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時間:2022-06-08 17:09:53  來源:  瀏覽次數:0

 原料通過回轉窯煅燒區煅燒成成熟原料,煅燒區溫度與熟料質量緊密相聯,但生產過程中溫度較低,直接影響產品質量。回轉窯生產過程中溫度不升高的主要原因有哪些?

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1.生產中窯體轉速過快,導致窯體受熱不均勻,使煅燒區溫度過低
 
2.在生產中,當窯內風量較小時,未及時增加風量,使窯尾溫度升高,降低煅燒區溫度。
 
3.當入窯原料過多時,燃料流量沒有及時增加,導致煅燒區溫度過低。
 
4.受其他因素的影響,回轉窯內的火焰溫度不穩定,也會降低煅燒區的溫度。
 
5.進入回轉窯的物料流入回轉窯,沒有在預熱器中完全加熱。進入煅燒區時,由于溫度較低,會與煅燒區高溫的熱氣進行熱交換,導致煅燒區溫度過低。
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提升回轉窯溫度的方法:
 
1.確保篦冷機高溫段篦床上的熟料厚度保持在適當范圍內。熟料厚度可根據檢測到的空氣溫度進行調整。
 
2.確保冷卻器的揚料機構能充分提升熟料,形成料幕,冷卻器的速度可適當調整,注意觀察冷卻器連接點和出口處是否漏氣,并及時修補。
 
3.確保進入冷卻機的熟料量符合設計標準,按時檢查回轉窯給煤量是否符合要求,及時補煤,正確操作回轉窯。
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河南宏科重工----專門的回轉窯廠家,生產的回轉窯壽命長,可根據用戶的需求提供各種型號進行選擇。撥打全國統一銷售熱線:0371-6784 6980

廠家實地考察地址:河南省鄭州市上街區工業路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區高速路口兩公里)

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