時間:2019-10-26 14:46:13 來源:回轉窯 瀏覽次數:156
水泥回轉窯中預熱器主要是用來回收高溫廢氣對生料進行預熱,從而提升煅燒效率。但是在預熱器的使用過程中偶爾會發生預熱器堵塞的現象,這是什么原因造成的呢?又該如何解決呢?
水泥回轉窯預熱器為什么會堵塞?
1、操作不當或煤質差后燃燒,預熱器系統高溫,特別是C5溜子高溫,導致的物料流動差,嚴重時有液相出現;
2、由于結皮或翻板閥變形等導致的翻板閥卡死;
3、長時間高溫或漏風導致下料溜管結皮嚴重;
4、內筒脫落或預熱器耐火材料等異物脫落;
5、風料不平衡,導致的塌料現象;
6、有害成分:堿、氯、硫和鎂等超標,這些有害成分熔點低、易揮發,在預熱器內易循環富集導致大量結皮的出現。
水泥回轉窯預熱器堵塞的解決方法?
1、發現堵塞現象后應立即采取止料、煤,慢轉窯等措施。
2、確定堵塞部位,制定清堵方案。如果堵塞較輕微,稍捅即可清堵時,可適當減煤,繼續轉窯;如果堵塞嚴重時,則止料、煤,同時慢轉窯。
3、捅堵時可用高壓縮空氣噴槍或水炮,對準堵塞部位直接捅搗。清堵時應本著“先下后上”的原則,即先捅下部,后捅上部,保證捅下的物料能夠順暢排走。
4、清堵時要注意窯尾排風機閥門(不得關閉排風機),保持預熱器系統內呈負壓狀態,便于捅堵,堵塞料長時間不清除,溫度下降物料冷卻后則形成為堅硬的熟料更難處理。
5、捅堵完畢后進行預熱器系統詳細檢查,確保各級旋風筒錐體部位,撒料板,閥門處等干凈完好,確保所有孔門,捅料孔等密封嚴密,各處壓力,溫度恢復正常。
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